Строительная лаборатория при бетонном заводе обеспечивает входящий контроль нерудных материалов, контроль изготавливаемых материалов и бетона. Кроме этого осуществляем непосредственные испытания бетона и изделий из бетона по заявкам от сторонних организаций.

Лаборатория укомплектована всем необходимым оборудованием. С 2014 года мы накопили большой опыт работы и планируем стать отдельным испытательным центром вне основной организации, чтобы осуществлять более широкий спектр испытаний уже с выездом на объекты Москвы и Московской области.

Наше оборудование

Перечень оборудования :Пресс на 100 тонн; Пресс на 10 тонн; Климатическая камера на -70 0С; Климатическая камера на -20 0С, Силовой стенд для испытаний на прочность, жесткость, трещиностойкость строительных конструкций с общей нагрузкой на конструкцию до 1000 тонн; Разрывная машина на 5 тонн; Разрывная машина на 20 тонн, Весы технические до 1 кг; Весы электронны до 40 кг; Прибор ПОС 50МГ4.0 для определения прочности бетона методом «отрыв со скалыванием»; Электронный склерометр для определения прочности бетона методом «упругого отскока»

Аттестат акредитации лаборатории
Цены на испытания
Наименование испытания Нормативный документ Цена (руб.)
Прочность на сжатие по образцам-кубам (7х7; 10х10) ГОСТ 10180-2012 250
Водопоглощение бетона(1 образец) ГОСТ 12730.3-78 900
Истираемость бетона (1 образец) ГОСТ13087-81 2600
Водонепроницаеость(1 образец) ГОСТ12730.5-84 4950
Определение расположения и диаметра арматуры в конструкции (участок200х200) ГОСТ 22904-93 1250
Определение толщины защитного слоя (участок200х200) ГОСТ22904-93 1250
Неразрушающий контроль бетона
Выбуривание и испытание образцов-цилиндров бетона(образец до 1000мм) ГОСТ 10180-2012 3900
Прочность методом отрыва со скалыванием (1 испытание) ГОСТ 22690-88 900
Прочность методом ударного имульса (1 испытание) ГОСТ 22690-88 250
Прочность методом упругого отскока (1 испытание) ГОСТ 22690-88 250
Прочность ультразвуковым методом (1 испытание) ГОСТ 17624-2012 300
Глубина трещин ультразвуковым методом СП 13-102-2003 1350
Смеси бетонные (растворы)
Измерение температуры бетонной смеси ГОСТ 10181-2000 500
Подвижность бетонной смеси ГОСТ 10181-2000 850
Средняя плотность ГОСТ 10181-2000 800
Прочность раствора на сжатие (1 образец) ГОСТ 5802-86 300
Расслаиваемость растворной смеси ГОСТ 10181-2000 1600

Испытания и анализ бетона могут потребоваться по различным причинам. Все крупные строительные проекты сопровождаются проверкой качества применяемых материалов. Заинтересованность в данной процедуре выражают как исполнители, которые могут получить большие штрафы за выявление нарушений, так и заказчики, желающие получить высококачественный результат.

Обращение в лабораторию по испытанию бетона поможет решить следующие задачи:

1. Установить соответствие качества фактически используемого материала к заявленному в нормативной документации. Заказчик самостоятельно устанавливает график проведения испытаний. В отдельных случаях проверку рекомендуется осуществлять не менее 2-3 раз. Финальный мониторинг осуществляется надзорный орган при сдаче объекта.

2. Подтвердить или опровергнуть подозрения экспертов, по поводу наличия дефектов у строящегося сооружения. Как правило, на срок проведения проверки, все работы приостанавливаются, в связи с этим, клиент заинтересован в оперативном проведении экспертизы. При наличии дефекта требуется устранение или полная замена низкокачественных блоков.

Анализ в лаборатории проводится по следующим показателям:

1. Испытания бетона на растяжение и сжатие. Для осуществления проверки необходимо наличие мощных прессов. В зависимости от функциональных параметров бетона, работники, устанавливают конкретные параметры давления, которое будет оказываться на образец.

2. Одним из самых главных параметров бетона является плотность и подвижность. Чтобы определить данный показатель с наименьшей погрешностью, в строительной и испытательных лабораториях используют конус Абрамса. Данный прибор выполнен из нержавеющей стали, имеет ручки и несколько точек опор для более комфортного проведения испытания, которое проводится следующим образом:

  • В конус переливается три слоя бетона, по 10 см. каждый.
  • Через все слои пропускается стержень, выполненный из металла, и убираются излишки смеси.
  • Производится сжатие материала.
  • В конце необходимо снять прибор, а по получившемуся бетону, оценить плотность и подвижность.

3. Степень проницаемости влаги и устойчивость к пониженным температурам. Для проверки уровня проникновения влаги используется специальная ванночка. В неё помещается исследуемый образец и подаётся вода под разным давлением. По завершению процедуры, проводится замер веса жидкости и расчёт показателя водонепроницаемости.

Чтобы испытать устойчивость материала к пониженным температурам, его помещают в специальную холодильную камеру, в которой проводят поочерёдное замораживание-оттаивание.

4. Тест на удобоукладываемость. Определяется специальным прибором — вискозиметром и высчитывается в секундах. Отсчёт времени начинается от старта укладки и заканчивается одновременно с окончанием работ. Таким образом, чем быстрее закончена работа, тем более качественным считается смесь.

5. Усадка материала. Осуществляется с помощью специальных прессов.

Принимаю условия Пользовательского соглашения

Принимаю условия Пользовательского соглашения